As an innovative pioneer in the field of aluminum alloy materials in China, Jiangsu Hetuo Aluminum Wire has always been guided by customer needs and aimed at customer satisfaction since its establishment in 2019. It has built an intelligent manufacturing system covering the entire industry chain, including high-purity aluminum wire, high-strength aluminum alloy wire, aluminum and aluminum alloy welding materials. The company is located in Guannan Economic Development Zone, Lianyungang, with a superior geographical location and convenient transportation. The high-speed rail business circle radiates within 3 kilometers. As China Aluminum Rod Factory and Soft Aluminum Wire Manufacturers, the company relies on the location advantage of Lianyungang National New Materials Industry Base to build a "1-hour overseas circle" logistics system. All of our products comply with international quality standards, and our export map covers many high-end markets abroad.
At present, the company's factory covers an area of 40000 square meters and has 60 employees, including 30 professional managers and technicians. To ensure customer satisfaction, we have introduced advanced equipment and facilities, and strictly implement quality inspection measures at every stage of the production process. In addition, our ISO-9001 quality system and IATF 16949 quality management system have been professionally certified.
ลวดอลูมิเนียมในสภาพที่ดึงออกมานั้นมีความเค้นตกค้างอย่างมีนัยสำคัญและความหนาแน่นของการเคลื่อนตัวที่เพิ่มขึ้น ซึ่งเป็นผลโดยตรงของงานเย็นที่สะสมผ่านการลดแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง สภาวะที่ชุบแข็งด้วยงานนี้จะเพิ่มความต้านทานแรงดึง แต่ลดการยืดตัวและความสามารถในการขึ้นรูปลงในช่วงที่ไม่เข้ากันกับกระบวนการดาวน์สตรีมหลายอย่าง: การม้วนขดลวดแบบละเอียด การดัดโค้งรัศมีเล็ก ๆ การจีบเข้ากับขั้วต่อขั้วต่อ หรือการใช้งานใด ๆ ที่ลวดต้องเป็นไปตามรูปทรงโดยไม่แตกร้าว การหลอมจะทำให้สภาวะนี้กลับคืนมาด้วยวงจรความร้อนที่ควบคุมได้ ซึ่งช่วยให้การเคลื่อนตัวของวัตถุทำลายล้าง และเมล็ดธัญพืชจะตกผลึกใหม่เป็นโครงสร้างจุลภาคที่มีข้อบกพร่องต่ำและเท่าเทียมกัน ผลลัพธ์ก็คือ ลวดอลูมิเนียมอ่อน โดยค่าการยืดตัวโดยทั่วไปจะเกิน 20–25% ความต้านทานแรงดึงลดลงเหลือช่วง 55–95 MPa ขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ และพื้นผิวที่ยอมรับการขึ้นรูปโดยไม่ต้องเริ่มต้นการแตกหักระดับไมโคร
ตัวแปรกระบวนการที่สำคัญคือ เวลา อุณหภูมิ และบรรยากาศ โครงสร้างจุลภาคของใบที่ผ่านการอบอ่อนจะได้รับการกู้คืนบางส่วนโดยมีคุณสมบัติทางกลไม่เท่ากันตลอดความยาวของขดลวด ซึ่งเป็นปัญหาที่แสดงออกเฉพาะในระหว่างการประมวลผลขั้นปลายน้ำเมื่อส่วนหนึ่งของเส้นลวดมีพฤติกรรมแตกต่างไปจากที่อื่น การอบอ่อนมากเกินไปจะทำให้เมล็ดพืชเจริญเติบโตมากเกินไป ซึ่งจะช่วยลดความต้านทานต่อความเมื่อยล้า และสามารถสร้างพื้นผิวเปลือกส้มที่มองเห็นได้หลังจากการขึ้นรูป เตาควบคุมบรรยากาศ ป้องกันการเกิดออกซิเดชันของพื้นผิวในระหว่างรอบความร้อน โดยรักษาคุณภาพพื้นผิวของลวดสำหรับการติด การบัดกรี หรือการเคลือบในภายหลัง สำหรับเกรดที่มีความบริสุทธิ์สูง หน้าต่างอุณหภูมิการหลอมจะแคบลงเนื่องจากการไม่มีอะตอมของตัวถูกละลายที่ปักหมุดขอบเขตเกรน หมายความว่าการเจริญเติบโตของเกรนจะเร่งเร็วขึ้นกว่าเกณฑ์การตกผลึกซ้ำ
คุณภาพของลวดถูกจำกัดโดยพื้นฐานจากคุณภาพของก้าน — ข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการหล่อและการรีดจะแพร่กระจายผ่านการวาดแต่ละครั้งที่ตามมา และไม่สามารถลบออกโดยการประมวลผลขั้นปลายน้ำ แท่งอลูมิเนียม ผลิตผ่านกระบวนการหล่อและรีดแบบต่อเนื่อง (CCR) ซึ่งเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับเหล็กลวดเกรดไฟฟ้าและเหล็กลวดอเนกประสงค์ ทำให้ได้โครงสร้างเกรนที่ละเอียดและสม่ำเสมอและเคมีที่สม่ำเสมอผ่านการแข็งตัวอย่างรวดเร็วตามด้วยการรีดักชันความร้อนทันที พารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญคือความสม่ำเสมอขององค์ประกอบทางเคมี (หลีกเลี่ยงโซนการแยกตัวที่ความเข้มข้นของธาตุโลหะผสมเบี่ยงเบนไปจากค่าที่ระบุ) ปริมาณการรวม (ฟิล์มออกไซด์และอนุภาคอโลหะที่ทำหน้าที่เป็นจุดเริ่มต้นของรอยแตกร้าวในลวดที่ดึง) และสภาพพื้นผิว (รอยแตก รอบ หรือออกไซด์ที่ม้วนตัวซึ่งสร้างรอยต่อในลวดที่เสร็จแล้ว)
เส้นผ่านศูนย์กลางของก้าน — โดยทั่วไปคือ 9.5 มม. หรือ 12 มม. สำหรับวัตถุดิบในการดึงลวด — จะกำหนดอัตราส่วนการลดทั้งหมดก่อนที่ลวดจะถึงเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย การลดขนาดโดยรวมที่สูงขึ้นจะทำให้โครงสร้างเกรนละเอียดขึ้นและมีความแข็งแรงเมื่อดึงออกมาสูงขึ้น แต่ยังต้องใช้ขั้นตอนการอบอ่อนระดับกลางมากขึ้นเพื่อรักษาความเหนียว สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางละเอียดต่ำกว่า 0.5 มม. ความสะอาดของก้านถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง: การรวมไว้ในลวดขนาด 2 มม. ซึ่งไม่สำคัญจะทำให้เกิดการแตกหักในลวดขนาด 0.1 มม. รบกวนการผลิต และทำให้ความยาวไม่ต่อเนื่องในขดลวดที่เสร็จแล้ว ผู้ผลิตแบบบูรณาการในแนวตั้งที่ทำการหล่อและม้วนแท่งเหล็กของตนเองสามารถใช้การควบคุมทางเคมีและโปรโตคอลการตรวจสอบที่แหล่งกำเนิด แทนที่จะยอมรับการเปลี่ยนแปลงของแท่งไม้ที่เข้ามาเป็นอินพุตที่ไม่สามารถควบคุมได้ ระบบการผลิตอัจฉริยะของ Jiangsu Hetuo Aluminium Wire ที่ครอบคลุมห่วงโซ่อุตสาหกรรมทั้งหมด สะท้อนถึงตรรกะนี้อย่างชัดเจน นั่นคือการจัดการคุณภาพตั้งแต่ขั้นตอนการผลิตแรกสุด แทนที่จะพยายามชดเชยความแปรปรวนต้นน้ำในภายหลัง
ข้อกำหนดของ ลวดอลูมิเนียมบริสุทธิ์ 99.9% (เกรด 3N) มากกว่าอะลูมิเนียมเกรดใช้ไฟฟ้ามาตรฐาน 1350 (ขั้นต่ำ 99.5%) ได้รับการพิสูจน์โดยข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะชุด ไม่ใช่โดยความต้องการทั่วไปสำหรับความบริสุทธิ์ที่สูงกว่า ความแตกต่างที่วัดได้ที่เกณฑ์ 3N ได้แก่ การลดความต้านทานไฟฟ้าประมาณ 3–5% เมื่อเทียบกับ 1350-H19 การปรับปรุงความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำที่เกี่ยวข้องกับบริการไครโอเจนิก และการตอบสนองการตกผลึกซ้ำที่คาดการณ์ได้มากขึ้นในระหว่างการหลอม — มีคุณค่าอย่างยิ่งในกระบวนการที่ต้องมีความทนทานต่อคุณสมบัติเชิงกลที่แน่นหนาในปริมาณการผลิตขนาดใหญ่
การพันขดลวดของหม้อแปลงและเครื่องปฏิกรณ์ถือเป็นกลุ่มความต้องการลวด 3N ที่สอดคล้องกันมากที่สุดกลุ่มหนึ่ง ในหม้อแปลงไฟฟ้าระบบจำหน่ายประสิทธิภาพสูงที่มุ่งเป้าไปที่การสูญเสียระดับประสิทธิภาพ IEC การปรับปรุงค่าการนำไฟฟ้าส่วนเพิ่มจากสาย 3N เทียบกับ 1350 แปลเป็นการลดการสูญเสียขณะไม่มีโหลดที่วัดได้ ซึ่งมีความสำคัญเมื่อคูณกับหน่วยที่ติดตั้งหลายหมื่นเครื่องที่ทำงานอย่างต่อเนื่องตลอดอายุการใช้งาน 30 ปี ในการใช้งานลวดละเอียดสำหรับการผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์และเซ็นเซอร์ ความบริสุทธิ์ของ 3N ให้ค่าพื้นฐานที่มั่นคงและมีลักษณะเฉพาะที่ดี สำหรับพฤติกรรมการยึดเกาะและความต้านทานการสัมผัสซึ่งวัสดุเกรด 1350 ไม่สามารถรับประกันได้เนื่องจากช่วงความไม่บริสุทธิ์ของ Fe และ Si ที่อนุญาต การใช้งานเคลือบด้วยสเปรย์ความร้อนยังชอบลวด 3N เนื่องจากมีพฤติกรรมการก่อตัวของออกไซด์สม่ำเสมอ ซึ่งส่งผลต่อการยึดเกาะและความพรุนของสารเคลือบในรูปแบบที่แตกต่างกันไปตามปริมาณสารเจือปน เกณฑ์การตัดสินใจในทางปฏิบัติคือว่าสามารถบรรลุข้อกำหนดประสิทธิภาพของแอปพลิเคชันภายใน 1350 หรือต้องมีการควบคุมทางไฟฟ้า เครื่องกล หรือเคมีพื้นผิวที่เข้มงวดมากขึ้นที่ 3N มอบให้หรือไม่
ลวดที่ตรงตามข้อกำหนดทางเคมีและทางกลทุกประการยังคงสามารถทำให้เกิดการหยุดชะงักในการผลิตได้ หากรูปทรงของบรรจุภัณฑ์ไม่เข้ากันกับอุปกรณ์ป้อนลวดของผู้ซื้อ ขนาดของแกนม้วน — เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน เส้นผ่านศูนย์กลางลำกล้อง ความกว้างแนวขวาง และเส้นผ่านศูนย์กลางแกน — ต้องตรงกับด้ามจับพวงของเครื่องและรูปทรงไกด์ เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลางที่ไม่ตรงกันแม้แต่สองสามมิลลิเมตรสามารถป้องกันไม่ให้แกนม้วนเข้าที่อย่างถูกต้อง ทำให้เกิดการโยกเยกซึ่งส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของแรงตึงและในที่สุดการส่งลวดก็ไม่สอดคล้องกัน สำหรับอุปกรณ์การพันขดลวด การเชื่อม และการเชื่อมแบบอัตโนมัติ เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้สำหรับรูปทรงของแกนม้วนสายมักจะเข้มงวดกว่าข้อกำหนดขนาดเส้นลวด และซัพพลายเออร์ที่ถือว่าบรรจุภัณฑ์เป็นเพียงความคิดในภายหลังก็สร้างปัญหาในการบูรณาการที่ทีมวิศวกรของลูกค้าต้องแก้ไขเมื่อติดตั้ง
ความสม่ำเสมอของน้ำหนักและความยาวของคอยล์มีความสำคัญต่อการวางแผนการผลิตและการจัดการสินค้าคงคลัง ผู้ซื้อที่ดำเนินการม้วนอย่างต่อเนื่องจำเป็นต้องคาดการณ์ความถี่ในการเปลี่ยนอย่างถูกต้อง คอยล์ที่มีน้ำหนักเติมแปรผันทำให้เกิดความไม่แน่นอนของตารางเวลา บรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้นเป็นมาตรฐานสำหรับการจัดเก็บสายไฟอะลูมิเนียม แต่ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกของบรรจุภัณฑ์นั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งว่าซีลจะทนทานต่อการสั่นสะเทือนระหว่างการขนส่งและการหมุนเวียนของอุณหภูมิหรือไม่ จะเป็นตัวกำหนดว่าสายไฟจะอยู่ในสภาพเดียวกับที่ออกจากโรงงานหรือไม่ โครงสร้างพื้นฐานด้านลอจิสติกส์ของ Jiangsu Hetuo Aluminium Wire สร้างขึ้นภายในระยะเวลาหนึ่งชั่วโมงในการขนส่งในต่างประเทศจากฐานอุตสาหกรรมวัสดุใหม่แห่งชาติ Lianyungang ช่วยลดระยะเวลาการขนส่งและลดการสัมผัสด้านสิ่งแวดล้อมสะสมที่บรรจุภัณฑ์ต้องป้องกัน สำหรับผู้ซื้อจากต่างประเทศ ห่วงโซ่อุปทานที่สั้นกว่าและตรงกว่าจะช่วยลดไม่เพียงแต่ระยะเวลาในการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเหตุการณ์ในการจัดการ เช่น การรวมบัญชี การขนถ่ายสินค้า การถือครองศุลกากร ซึ่งความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์มีความเสี่ยงมากที่สุด